講師の33年の実務経験に基づく、プラスチックの成形品設計に関する基礎講座の決定版がついにWEBセミナー化です。これからプラスチック製品開発に携わる方はもちろん、開発の効率化や高品質化、不良対策に取り組むベテランからも好評を博しています。

プラスチック製品開発の基本と成形品設計のポイント・勘所

～製品開発期間短縮法と手戻りゼロの成形品設計～

Ⅰ. プラスチック製品開発上の留意点
　１. プラスチック製品の企画･設計～量産までのフロー
　２. 製品にプラスチックを適用する段階
　３. 製品形状の詳細設計と部品図作成段階
　４. 試作評価から量産化の段階（3Dﾌﾟﾘﾝﾀｰ試作、3Dﾌﾟﾘﾝﾀｰ型、ｱﾙﾐ合金型の活用）

Ⅱ. プラスチック材料の種類と特徴
　１. プラスチック製品と樹脂
　２. プラスチック製品（材料）の一般的特性
　３. 熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂の特徴
　４. 汎用プラスチック、エンプラ、スーパーエンプラの種類と特徴

Ⅲ. 射出成形金型の基礎
　１.　金型の基本的な構造（2プレートタイプ、3プレートタイプ）【成形動作】
　２.　金型設計･加工フロー、ポイント
　　a.製品図～金型設計･製作～完成
　３.　射出成形金型
　　a.3次元CADによる製品設計～金型設計
　　b.アンダーカット処理方法
　　c.ランナー・ゲートの種類と機能
　　d.エジェクター(突出し)
　　e.冷却回路の機能･特徴

Ⅳ. プラスチック射出成形の基礎
　１．射出成形の原理･特徴
　２．成形加工サイクル

Ⅴ. プラスチック製品（成形品）設計の基礎と事例
　１．事例紹介
　２．パーティング
　３．抜き勾配
　４．アンダーカット
　５．ゲート
　６．成形部品間の固定・組立
　　a.部品固定構造
　　b.部品嵌合構造
　　c.二次加工
　７．組立容易化

Ⅵ. 射出成形不良とその対策【手戻りゼロ】
　１. 主な品質不良と対策
　　a.ウェルド
　　b.ヒケ
　　c.ソリ
　　d.リブ・ボス部ヒケ
　　e.ショート
　　f.ジェッティング
　　g.フローマーク
　　h.バリ
　　i.寸法精度
　　j.ボイド
　２. その他品質不良とその対策
　　a.シボカジリ
　　b.ボス・リブ高さ不良
　　c.ボス強度不足
　　d.離型不良

Ⅶ. まとめ